Қоймаларды өңдеу өнеркәсібінде, материалды іріктеу сонымен қатар қалыптардың қызмет ету мерзімін, дәлдігін және өндіріс тиімділігін тікелей анықтайды. Әр түрлі жұмыс жағдайында (мысалы, инъекциялық қалыптау, штамптау, штамптау, соғу), температураға төзімділік, токқа төзімділік, тозуға төзімділік және шаршауға төзімділігі айтарлықтай өзгереді. Төрт негізгі түріқалыптармақсатты сипаттамалармен жасалған. Олар тұрмыстық техника, автомобиль және машиналар сияқты салдарда қалыптар өндірісі үшін нақты шешімдер ұсынады. Олар кәсіпорындарға ауыстыру шығындарын азайтуға және өнімнің сапасының тұрақтылығын арттыруға көмектеседі.
Пластикалық қалыптар материалдарын инъекцияны қалыптастыру процесі үшін арнайы жасалған және пластик ерітіндідің коррозиялық әсеріне төтеп беріп, жоғары жиілікті түсіру талаптарына сәйкес келуі керек.
Негізгі қасиеттері: жоғары қаттылық (пластикалық бөлшектерге тегіс бетті), коррозияға төзімділік (ПВХ сияқты коррозиялық пластмассаға төзімді) және жақсы техникаға төзімділік.
Типтік материалдар: P20, 718h. Олар үйдегі құрылғы және күнделікті қажеттіліктер сияқты пластикалық бөлшектерді шығаратын қалыптарға жарайды. Мысалы, мөлдір пластикалық шыныаяқтар жасау үшін пайдаланылған қалыптарды жоғары жылтыратуға болатын материалдар қажет. Бұл пластмасса бетіне сызаттардан аулақ болады және өнімнің сыртқы түрін қамтамасыз етеді. Дәл сол уақытта коррозияға қарсы тұрып, коррозияға қарсы тұрды. Сондай-ақ, ол көбінесе күту режимін азайтады.
Суық жұмыс өлім материалдары бөлменің температуралы металл өңдеуге арналған және оған әсер етудің және үйкелісінің жоғары деңгейіне төтеп беруі керек.
Негізгі қасиеттері: жоғары қаттылық, жоғары тозуға төзімділік және әсер ету. Олар штамптау, қырқу және суық экструзия сияқты процестерге төтеп бере алады.
Типтік материалдар: CR12MOV және DC53. Автоматериалдарды металдан жасалған бұйымдар, аппараттық құрал өлгені және бекіткіш суық тақырыптар қайтыс болады. Мысалы, металлға арналған автомобильдер парағы үшін штамптау қалыптарын жоғары тозуға төзімді материалдар қажет. Бұл материалдар металл парақтардан қайталанған үйкеліске төтеп бере алады. Бұл мөрленген бөлшектердің өлшемді ауытқуын болдырмайды (ағаштың жиегінің тым тозуынан туындаған) және жаппай өндірістегі дәлдікті қамтамасыз етеді.
Ыстық жұмысқалыптаржоғары температуралы металл өңдеуге жарамды және жоғары температуралы тотығу және ай сайынғы термиялық шокқа төтеп беруі керек.
Негізгі қасиеттер: жоғары температураға төзімділік (800-1200 ° C-қа төтеп бере алады), термиялық шаршау (жылу велосипедінен жарылуға жол бермейді), және жақсы жылу өткізгіштік.
Типтік материалдар: H13 және 5CRNIMO. Бұл алюминий қорытпасы үшін өлімге арналған қалыптарға, соғу қалыптарына және ыстық экструзия қалыптарына жарамды. Мысалы, алюминийдің легірленген цилиндрлеріне арналған өлеңге арналған қалыптар Автомобиль қозғалтқыштарының блоктары жоғары температуралы төзімді материалдарды қажет етеді. Бұл материалдар жоғары температуралы алюминий сұйықтығының қасына төтеп бере алады. Термиялық шаршаудың кедергісі бірнеше рет термиялық циклдерден туындаған қалыптардағы жарықтарды азайтады. Бұл жұмсартатын қызмет көрсету мерзімін ұзартады.
Арнайы медициналық материалдар «дәстүрлі емес еңбек жағдайларын» шешеді және дәстүрлі материалдардың қосымшаларын толтырыңыз:
Негізгі түрлері:
Керамикалық қалып материалдар (жоғары температураға төзімді, тозуға төзімді, дәл керамикалық бөлігін қалыптастыруға жарамды);
Композиттік қалып материалдар (жеңіл, жоғары беріктігі, жеңіл, аэроғарыш компоненттерінің қалыптарына жарамды);
Ұнтақты металлургия металлургия материалдары (жоғары тығыздық, дәлдік металлургия бөлшектері қалыптарына жарамды);
Мысал: Aerospace өрісіндегі титан қорытпаларына арналған ыстықтан қалыптастыру қалыптары жоғары температуралы төзімді композициялық материалдарды қажет етеді.
Бұл материалдар қалыпқа келтірілген салмақ азайтып, өндірістік икемділікті жақсартып, қалыптар үшін жоғары дайын өндірістің арнайы талаптарын қанағаттандыруды қамтамасыз етеді.
| Мольд материалдары түрі | Негізгі сипаттамалары | Қолайлы жұмыс шарттары / процестер | Типтік өтініштер |
|---|---|---|---|
| Пластикалық қалып материалдар | Жоғары қаттылық, коррозияға төзімділік, жақсы техникалар | Пластикалық инъекциялық қалыптау | Үйде жасалған құрылғыларға арналған қалыптар, ішкі ішкі компоненттер |
| Суық жұмыс материалдары | Жоғары қаттылық, жоғары тозуға төзімділік, қаттылыққа әсер етеді | Металл суық штамптау, қырқу, суық экструзия | Металл, аппараттық құралдарды жылжытуға арналған қалыптар |
| Ыстық жұмыс материалдары | Жоғары температураға төзімділік, термиялық тұрақтылық, жақсы термиялық өткізгіштік | Металл өлсін-құю, соғу, ыстық экстинг | Алюминий легірленген цилиндр блоктарына арналған қалыптар, жалған бөлшектер |
| Арнайы көгерген материалдар | Жоғары температураға төзімділік / жеңіл / жоғары тығыздық | Дәлдік керамикалық қалыптау, аэроғарыш компоненттерін өндіру | Дәлдік керамикаға арналған қалыптар, титан қорытпасы компоненттері |
Қазіргі уақыттақалыптар«жоғары сапалы даму» бағытында дамып келеді: материалдық тоқуға және шаршауға төзімділікті жақсартады және нано қабатқа қарсы тұрақтылықты жақсартады және нано-жабындық технологияларды дамыту үшін, жаңа энергетикалық көліктер мен аэроғарыш сияқты жоғары өндірістік кен орындарының нанизациялық негіздерімен танысу үшін. Пелді өндірістің «өзекті қоры» ретінде, осы төрт материалдық типтегі осы төрт материалдық түрлер әр түрлі жұмыс жағдайларын нақты қолдау көрсетеді, кәсіпорындарға тиімді және сапалы қалып өндірісіне қол жеткізуге көмектеседі.
